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船用配件螺旋桨如何修复
1.焊接前，叶片的裂纹和气蚀部分必须打磨，裂纹的数量必须打磨.染剂探伤应确定长度和方向。
2.裂纹焊接修复前，应彻底挖(磨)裂纹，清除所有裂纹，并选择合适的接头进行焊接修复。中心区到边缘应进行叶片边缘裂纹的补焊。
3.焊接修复前，应彻底清除边缘间隙和外露孔中的氧化物和污渍，以显示金属纹理。
4.选择合适的接头形式进行裂纹和断刃。
5.当新制造的断碎叶片用于C区焊接时，新锻造的焊接破碎叶片的化学成分B和机械性能测试报告必须由测试人员批准。焊接时，叶片压力应向下，接头应为U形或V形，并应完全焊接。焊接应从中心到两侧进行。
6.焦炉可用于预热设备.软性远红外加热毯和丙烷软焰喷枪。
7.建议采用钨极氩弧焊(TIG)与熔化极氩弧焊(MIG)，也可以采用有效的焊接修复方法，如手工电弧焊。氧乙炔焊只能用于厚度小于32的c区mm对于叶片边缘的焊接修复，交流一般采用手工钨极氩弧焊，但是，DC也可用于ZHMn55-3-13-1合金补焊。钨电极直径为4mm~6mm，喷头直径为16mm~24mm，保护气体的压力为12-18升/分钟。应适当增加气体压力，并选择电弧焊DC接反。
8.焊接时，应采取相应措施降低焊接温度，溶解池的隔间温度应保持在300左右，以减少锌的挥发和氧化。焊接时，焊缝应连续均匀地敲打，以延长焊缝，减少焊缝收缩，确保焊缝与基材之间不再有裂缝。
9.补焊后，螺旋桨应退火。补焊应在区域内进行B或其他大面积。如果条件允许，螺旋桨应以每小时不超过100的速度加热至退火温度。根据螺旋桨的大小，整个螺旋桨的保温时间应为4~每小时8小时，冷却速度不超过55。温度低于200后，可开炉冷却。
10.如果是叶片或局部补焊，当炉内没有退火条件时，保温时间可根据修复位置Z大截面厚度计算为20min/25mm，但不应少于1小时，然后用绝缘材料包裹，直到室温自动下降，然后进行自然退火。退火后，应抛光焊接表面，并进行染料无裂纹.气孔.焊瘤.松脱等现象。
